由于工(gōng)業及生活用水中普遍含有氯離(lí)子(zǐ)（Cl-）,金(jīn)屬制的熱水容器(qì)總是常年處于80℃以下含Cl-水的腐蝕環境中，容易發生腐蝕而使其使用壽命受到限制。 鋼中含朋生鉻量≥12%時(shí)，由于化性活潑的鉻在鋼的表面迅速與氧形成緻密、堅固的富氧鈍化膜（說北Cr2O3），有效地隔離(lí)了氧的進一(yī)步侵入。

因而在空氣中或氧化性酸（如(rú)硝酸）中，這一(y器分ī)類鋼抗均勻腐蝕性能好(hǎo)，不(bù)中遠生鏽，故稱之為(wèi)不(bù)鏽鋼。諸如(r妹路ú)組織為(wèi)鐵素體類型的1Cr17鋼（430鋼）組織為(wèi)馬氏體類型的1Cr13鋼（410鋼）、組織為(wèi)奧氏體類型的0Cr18Ni9(304鋼)等等。含鉻、鎳較多的304鋼的抗酸腐蝕性能更為(wèi)優良。

 但在水中，尤其在含Cl-濃度較高的水中，由于Cl-離(lí)子(zǐ)可在某些局部部位對Cr2O3鈍化膜起破壞作用，導緻發生局部腐蝕。與均勻腐蝕（化學腐蝕）相比，局部腐蝕（電數妹化學腐蝕）速度要快得(de)多，危險性也大(dà)得(d嗎兵e)多，往往導緻洩漏失效。在含Cl-的水介質之中，不(bù)鏽鋼最易發生腐蝕的薄弱環節是焊接東離區，由于該區經受過高溫加熱，組織及性能有劣化，抗黑算腐蝕性能也降低(dī)。
304不(bù)鏽鋼容易發生的局部腐蝕形式大技風(dà)體有：點（縫隙）腐蝕、焊接區晶界腐蝕、應力腐蝕（SCC）等。根據文獻報道及國内以往的實例分析，報商304鋼制熱水箱焊接區最常見的是點（縫隙）腐蝕破壞。點蝕多相大發生于表面産生鈍化膜的金(jīn)屬（不(bù)鏽鋼、鋁）或表中一面有陽極鍍層的金(jīn)屬材料上，當鈍化膜某點被Cl-等鹵族離(lí)子(zǐ)破壞而露出的金(jīn)屬表面（陽極）與該點有車周圍的鈍化表面（陰極）形成活化（孔内）——鈍化東術（孔外）腐蝕電池，促使作為(wèi)陽極畫聽的該點處的金(jīn)屬不(bù)斷溶解并向深處發但紅展形成孔洞直至穿透發生洩漏。

點腐蝕的發生須在某一(yī)臨界電位Eb(稱之為(wèi)點蝕電位)以上，因而材料的Eb愈高抗點蝕的能力愈強。縫隙腐蝕是因處于含Cl-水中的金(jīn)屬與金(jīn)屬或非請兵金(jīn)屬的表面之間存在窄縫時(shí)，易在縫隙處發生局部電化學腐蝕導近有緻洩漏，其腐蝕機制與點蝕類似，但此種腐蝕臨界電極電位這裡比點蝕電位更低(dī)，因而縫隙腐蝕比點蝕更易發生。